一般来说，环保型塑胶跑道一般是指学校和各级专业体育场的田径跑道，分为标准跑道和非标准跑道。标准跑道是指周长400米，半径36.5米，非标准跑道是指根据操场用地面积的形状和大小，适当调整操场的半径和周长。常见的有周长200米、 300米等。 双组份聚氨酯浆料--主要用于全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道。 单组份聚氨酯胶水--主要用于复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EDPM塑胶跑道。 PU颗粒、EDPM颗粒、黑色废轮胎颗粒等。 根据其施工的结构、用料可分为： A，预制型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EPDM塑胶跑道。 B，预制型塑胶跑道和全塑型塑胶跑道因其无可比拟的性能是专业的田径运动场的常用类型，但其价格之高，是一般的大中小学所不能承受的． C，混合型塑胶跑道和复合型塑胶跑道性能介于全塑型与透气型之间，价格要略低于全塑型等塑胶跑道，但也比透气型高了不少，对基础要求较高； D，透气型塑胶跑道的性能完全可以达到GB/14833-93各项指标，而且透气透水，施工期短，维护翻新也较容易，性价比，也是大中小学的； E，EPDM塑胶跑道则主要用于小学或是幼儿园等非标准的跑道。 根据《田径设施标准手册》及相关规范和标准，测量、竣工田径场地基础的定位和质量验收。 1、基础平整度检测：以塑胶跑道的曲线边界为界，沿直路的水平和垂直方向每隔3m标记一个点，并记录在平面图上。要求平面度合格点(塞尺读数小于等于4毫米)大于等于85。 2、基本点复测：用全站仪（2//级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射与、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时作相应调整。 3、基础坡度检测：用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每10米标一组点，每组点包括每一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和道及第八道同道上相邻两点的高差。要求塑胶跑道基础横向坡度小于或等于1纵向坡度小于或等于千分之一。 4、基础层质量验收： 1）跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰、无缺陷、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。 2）基础的养护期应到到21天以上。 3）面层施工准备，按要求检验底胶，处理底胶、配置少量的塑胶、进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况，测量温度，湿度等参数并做好记录，画好施工线做好每的施工计划，调配塑胶；根据要求按甲组分彝族分混合搅拌均匀后，加入催化剂继续搅拌均匀。

环保型塑胶跑道1、材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比，在实验板上先做喷涂实验，合格后方能正式施工。如不合格应立即进行调整。 2、喷涂时喷高度要相对稳定，速度要均匀一致。＊二遍喷涂开始时应对遍喷涂后的场地状况进行检验，对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有的了解，对不到位的地方应进行标注，以便＊二遍时修补。 3、＊二遍喷涂时，施工方向和遍相反，使EPDM的排列方向基本一致，不会使不同方向上的塑胶面层表面系数不同。要求在喷涂前对次喷涂时留下的＊＊颗粒进行割除，低洼处进行处理，达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。 4、检查＊二次喷涂后是否掩盖了遍喷涂的不足之处，且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行＊三次喷涂，同时按＊＊次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步，速度加快，气压增大。 3、在水泥类基层上铺贴塑胶地板时，其基层表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质（含砂 粒），含水率水大于9％。如表面有麻面起砂、裂缝现像时，宜采用乳液腻子等修补平整，每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0号铁砂布打磨，再涂刷＊二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘贴力，基层表面用2米的直尺检查时允许空隙不大于2mm。 4、塑胶板在试铺贴前，应进行处理，软质聚氯乙烯板宜放入75度左右的热水中浸泡10-20mm，至板面全部松软伸平后取出晾干待用。半硬质聚氯乙烯板一般用丙酮：汽油（1：3）混合溶液进行脱脂除蜡。 5、塑胶板铺贴前应先试铺编号。铺贴时，先将基层表面清扫洁净，涂刷一层薄而匀的底胶，待其干燥后，再在其面上进行弹线，分格定位，并沿墙边留出200-300mm以作镶边。 6、塑胶板接缝处均应进行坡口处理，粘接时坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于30mm；焊接时做成V形坡口，坡口角β：板厚10-20mm时，β＝65-75度；板厚2-8mm时，β＝75-85度。板越厚，坡角口越小，板薄则坡口角大。

彩色epdm橡胶颗粒具有许多功能，因此在使用时应注意正确使用其效果，并更好地发挥其作用。它具有良好的环保性能，是一种新型的环保聚合物材料。而且，它是可回收的并且具有良好的回收价值。 epdm橡胶颗粒具有良好的稳定性和高脚稳定性填充系统，可以确保运动员的中足蹬踏和跑步的稳定性。橡胶颗粒epdm还具有良好的抗老化性能，颗粒具有出色的抗紫外线功能，减缓了老化速度，并且使用寿命更长。 彩色epdm橡胶颗粒特性如何分类通常，橡胶颗粒根据产品的颜色进行分类，主要分为两种类型：黑色橡胶颗粒和有色橡胶颗粒。着色橡胶颗粒分为绿色橡胶颗粒，红色橡胶颗粒，蓝色橡胶颗粒，白色橡胶颗粒，棕色橡胶颗粒，黄色橡胶颗粒和其他着色橡胶颗粒。环保型塑胶跑道 彩色epdm橡胶颗粒产品有很多特点，一是抗老化，寿命长，易于维护。铺砌的各种类型的塑料课程已经过测试并符合标准。 规格为1至2毫米和2至4毫米。 它由无污染的废橡胶原料制成，并用专用设备加工以制造橡胶颗粒。 其次，多面和不规则橡胶颗粒适合混合和匹配。规格，等级标准，纤维，粉尘等杂质含量控制在1％以内，各种铺装塑料场馆的树脂和固化剂掺合牢固，牢固度高。 用特殊彩色epdm橡胶颗粒制成的产品具有适度的弹性，适度的虚拟性和坚固性，美观的外观，并符合标准；第三，它们具有适度的弹性，防滑，良好的水渗透性，耐磨性，阻燃性，，不辐射，抗老化和长寿命。 众所周知，彩色epdm橡胶颗粒是通过废轮胎或橡胶产品的后处理而产生的。这是废物利用，可以节省橡胶资源并减少环境污染，它的使用为我们的生活和工作带来了极大的便利。基于其环境保护和再利用特性，橡胶颗粒的市场前景非常广阔。 彩色epdm橡胶颗粒地坪场地的注意事项epdm橡胶颗粒变色或色差的补救办法：5Kg胶水x 0.2Kg颜料/ 50平方米，用量0.1Kg /平方米。 可以用小型喷枪喷涂，建议用大型喷涂机喷涂，效果十足！ 或使用PU胶更好地包裹平整效果. 2.颜色变化的原因：产品泪色；面层中水液不干了；基不平水流不畅；胶水滚涂不等勺！3.压成黑色＋彩色，不建议中间层胶粘，很容易粘合，导致色差，表面层应按1：5构造！4.用彩色epdm橡胶颗粒施工时建议在接头处注满水泥地基伸缩缝. 5.建议添加脱胶剂用于表层脱粒，每平方米0.2-0.3，不可稀释！6.用彩色epdm橡胶颗粒施工时建议避免高温施工，并在末端同时布线，以免产生色差！7.建议底层的黑色颗粒比例为1：8，喷水可以适当地加快固化速度. 8.97口汽油胶水稀释剂的比例为5％，无硅PU酒精稀释剂的比例为5-8％！9.硅PU的施工温度建议低于50度，高温会引起起泡！ 10.跑道表面材料的喷涂比为色浆0.25-0.3 /平方米；橡胶粉：橡胶颗粒约为1：4，0.3 /平方米；色浆：胶水约为1：4！